Métodos de tensado comúnmente utilizados para correas de distribución
Correa de distribuciónLa estructura de transmisión suele diseñarse con un método de tensado que garantiza que la correa de distribución mantenga la tensión adecuada durante el funcionamiento, garantizando así un funcionamiento eficiente, estable y fiable del sistema de transmisión. Los métodos comunes de tensado de correas de distribución son los siguientes.
1. Método de tensado paralelo
El tensado se logra mediante la tracción de dos correas síncronas. No se requiere estructura tensora externa y, además, es muy compacta. La característica de este método es que no requiere añadir mecanismos redundantes, lo que permite ahorrar costes de montaje y reducir la tasa de fallos. Cuanto menos piezas móviles haya, mayor será la estabilidad.
2. Método de tensión medial
El interiorpolea tensoraPuede ser una rueda tensora lisa sin dientes o una rueda tensora síncrona con dientes. La superficie dentada de la correa síncrona está en contacto con la superficie lisa de la rueda tensora. En comparación, el uso de una rueda síncrona ofrece un mejor resultado, pero también un mayor coste. Además, el mecanismo tensor interno hace que la correa síncrona sobresalga, aumentando así el espacio, lo cual no es adecuado para espacios reducidos.
3. Método de tensado exterior
Es adecuada para baja velocidad y baja aceleración. Combina fricción de deslizamiento y fricción de rodadura. La superficie de la correa de distribución es propensa al desgaste, lo que provoca superficies planas, rebabas y otros problemas.
Se debe minimizar el uso de poleas tensoras en el diseño mecánico, ya que estas en la transmisión por correa síncrona afectan su vida útil. Se recomienda instalar las poleas tensoras de la correa de distribución en el lado suelto de la transmisión, en lugar del lado tenso, para obtener mejores resultados.
En resumen, al seleccionar el método de tensado de la correa de distribución, se deben considerar exhaustivamente factores como las necesidades reales del sistema de transmisión, el entorno de trabajo, el costo y los requisitos de mantenimiento. Asimismo, es necesario considerar el impacto del método de tensado en la eficiencia de la transmisión y la vida útil de la correa de distribución para diseñarlo adecuadamente.
