¿Cuáles son los métodos de tratamiento de superficies y las características de la polea de distribución?
Existen muchos métodos diferentes de tratamiento de superficies parapolea de distribución, cada uno con sus propias características. Al elegir, es necesario considerar exhaustivamente factores como el material, el entorno de uso y los requisitos de transmisión de la polea de distribución, y elegir el método de tratamiento de superficie adecuado para garantizar el rendimiento y la vida útil de la polea. Los tratamientos superficiales comunes para las poleas incluyen ennegrecimiento, oxidación, galvanizado, niquelado, fosfatado, etc.
1. Polea de distribución ennegrecida
El ennegrecimiento es uno de los métodos comunes de tratamiento de superficies para poleas síncronas, especialmente para poleas de acero. Este método de tratamiento forma una película de óxido en la superficie del material de la superficie mediante un tratamiento químico de la superficie, aislando eficazmente el aire para lograr el propósito de prevenir la oxidación y la corrosión.
2. Polea de distribución anodizada y polea de distribución anodizada dura
El anodizado es principalmente oxidación de color primario u oxidación de varios colores, que a menudo se usa para poleas síncronas de aleación de aluminio. Este método de tratamiento forma una película de óxido en la superficie del material mediante un tratamiento superficial electroquímico. Esta película de óxido no sólo tiene una excelente resistencia a la corrosión, sino que también mejora la dureza y la resistencia al desgaste de la polea. El anodizado duro es una forma especial de anodizado que puede formar una película de óxido más gruesa, lo que mejora aún más la resistencia al desgaste y la vida útil de la polea.
3. Polea de distribución galvanizada
La galvanización se utiliza a menudo para el tratamiento superficial de poleas de acero. Se forma una capa de zinc densa y uniforme en la superficie de la polea mediante electrólisis. La capa de zinc puede aislar eficazmente el aire y la humedad para evitar que la polea se oxide. La capa de zinc también tiene buena conductividad y soldabilidad. Los colores de la polea síncrona galvanizada son generalmente zinc blanco, zinc azul y zinc coloreado.
4. Polea de distribución niquelada
El niquelado se puede utilizar para el tratamiento superficial de poleas de acero o aleación de aluminio. Se forma una capa de níquel densa y uniforme en la superficie de la polea mediante una reacción química. La capa de níquel tiene buena resistencia a la corrosión, dureza y soldabilidad, además de una apariencia hermosa.
5. Fosfatado
El fosfatado es un proceso ampliamente utilizado para poleas de hierro fundido y poleas de acero. Forma una película de fosfatación en la superficie de la polea mediante reacciones químicas y electroquímicas. Tiene buena adherencia y resistencia a la corrosión, y puede mejorar eficazmente la resistencia a la oxidación de la polea, lo que permite que la polea funcione durante mucho tiempo en un entorno complejo, mejorando en gran medida su vida útil. El fosfatado también puede aumentar el coeficiente de fricción de la superficie de la polea y mejorar el rendimiento de la transmisión.
