Cinghie di distribuzione per linee di taglio a misura e unità di impilamento sottovuoto FAGOR ARRASATE – Nastri trasportatori per lamiere sottili di alluminio
Per le linee di taglio a misura e le unità di impilamento sottovuoto di FAGOR ARRASATE, la scelta ideale è un nastro trasportatore sincrono in poliuretano termoplastico (TPU) con anima in corda d'acciaio ad alta resistenza e fori di aspirazione a vuoto progettati su misura. Questi nastri garantiscono simultaneamente una trasmissione sincrona di alta precisione e un'aspirazione a pressione negativa, prevenendo efficacemente il disallineamento e i graffi superficiali di lamiere sottili di alluminio o acciaio inossidabile durante le fasi di livellamento, taglio, trasporto e impilamento automatizzato.
Questa serie di cinghie di trasmissione sincrone ad aspirazione, appositamente trattate, rappresenta una soluzione di trasporto sincrono di alta precisione, progettata specificamente per le linee di taglio a misura e le unità di impilamento sottovuoto di FAGOR ARRASATE. Realizzate con una base in poliuretano termoplastico (TPU) e un rinforzo integrato in corda d'acciaio ad alta resistenza, le cinghie presentano fori di aspirazione lavorati con precisione. Il profilo sincrono dei denti garantisce una trasmissione e un posizionamento accurati, mentre i fori di aspirazione sfruttano la pressione negativa per mantenere saldamente in posizione le lamiere metalliche.
Questi nastri trasportatori sono utilizzati principalmente per la livellatura, il taglio, il trasporto e l'impilamento automatizzato di lamiere di alluminio di alta qualità e di sottili lamiere di acciaio inossidabile.
Panoramica delle specifiche del prodotto
Specifiche dei parametri | Schemi |
Nome del prodotto | Cinghia di distribuzione tagliata a misura Fagor Arrasate; Cinghia per impilatori a vuoto Fagor Arrasate |
Materiale di base | Poliuretano termoplastico (TPU) |
Rinforzo a trazione | Anima in corda d'acciaio ad alta resistenza incorporata |
Profilo del dente | T10, AT20 (personalizzabili su richiesta) |
Configurazione del foro di aspirazione | Personalizzato in base ai disegni tecnici |
Rivestimento lato dente (PAZ) | Strato di tessuto composito resistente all'usura (riduce il rumore e l'usura dei denti) |
Apparecchiature compatibili | Linee di taglio a misura FAGOR ARRASATE, unità di impilamento sottovuoto |
Cinghia di distribuzione tagliata a misura Fagor Arrasate a marchio Barbieri; Cinghia per impilatori a vuoto Fagor Arrasate: descrizione della struttura e del processo di produzione
1. Materiale di base in TPU (poliuretano termoplastico)
Il corpo della cinghia di distribuzione è realizzato in poliuretano termoplastico (TPU) di alta qualità.
Il TPU è altamente resistente all'abrasione, agli oli e alla fatica, il che lo rende ideale per un funzionamento continuo 24 ore su 24 in ambienti industriali.
La superficie di lavoro utilizza uno speciale materiale resistente all'usura, progettato per prevenire graffi a contatto con lamiere metalliche.
2. Anima integrata in corda d'acciaio ad alta resistenza
La cinghia di distribuzione è dotata di un elemento di tensione in corda d'acciaio ad alta resistenza incorporato.
Questo nucleo in acciaio limita l'allungamento della cinghia, un problema comune con le cinghie con nucleo in nylon o poliestere, che tendono ad allungarsi durante il funzionamento alternato prolungato ad alta velocità, causando una perdita di tensione e un posizionamento impreciso delle lamiere.
La struttura con anima in acciaio garantisce una precisione di posizionamento superiore e duratura, nonché una maggiore durata.
3. Trattamento del foro di aspirazione sottovuoto
I fori per l'aspirazione vengono lavorati con precisione nella cinghia secondo i disegni tecnici forniti per le apparecchiature Fagor.
La disposizione dei fori si allinea perfettamente con le camere a vuoto dell'apparecchiatura. La pressione negativa generata dalla pompa a vuoto passa attraverso questi fori, creando una forza di aspirazione uniforme sulla superficie del nastro per mantenere saldamente in posizione le lamiere metalliche.
4. Trattamenti sul lato del dente e sul lato posteriore
Strato di tessuto a contatto con i denti: un tessuto composito di nylon resistente all'usura viene applicato per ridurre il rumore durante l'ingaggio dei denti e minimizzare l'usura degli stessi.
Rivestimento in gomma rossa della superficie di lavoro: questo aumenta il coefficiente di attrito e fornisce un'interfaccia di contatto morbida con le lamiere metalliche, riducendo ulteriormente il rischio di graffi superficiali.
Scenari applicativi
Sistema di trasporto dell'alimentazione per le linee di taglio a misura (CTL) di Fagor Arrasate.
Utilizzato nelle sezioni di alimentazione delle lamiere prima e dopo la stazione di taglio, dove più nastri trasportatori paralleli movimentano lamiere di alluminio.
Ogni canale del nastro trasportatore può essere controllato in modo indipendente, consentendo la separazione e il posizionamento preciso in base alla lunghezza dei fogli durante l'alimentazione all'unità di taglio principale. Impilatore sottovuoto FAGOR ARRASATE
Dopo essere state tagliate, le lamiere di alluminio atterrano su un nastro trasportatore ad accumulo sottovuoto. Una pompa a vuoto crea una pressione negativa attraverso delle perforazioni nel nastro, consentendo il prelievo, il trasferimento e l'impilamento alternato delle lamiere. La precisione di questo impilamento ha un impatto diretto sui successivi processi di imballaggio e trasporto.
Tipi di fogli compatibili
• Pannelli esterni della carrozzeria automobilistica (verniciati o con finitura lucida)
• Lamiere in lega di alluminio di grado aerospaziale
• Lamiere in acciaio inossidabile con finitura a specchio o decorative
• Altre lamiere metalliche non magnetiche con elevati requisiti di qualità superficiale
Problemi comuni
Q1: I fogli deviano dalla loro traiettoria a causa della mancanza di sincronizzazione tra i vari nastri trasportatori.
Il nostro design dentato sincrono ad alta precisione garantisce che tutte le cinghie funzionino a velocità perfettamente sincronizzate, prevenendo spostamenti laterali e mantenendo un posizionamento preciso durante il trasporto.
Q2: I fogli sottili vibrano durante il trasporto ad alta velocità, causando bordi di pila irregolari.
I fogli sottili sono soggetti a vibrazioni quando vengono alimentati ad alta velocità. Il nostro sistema combina un design dentato sincrono con un'aspirazione a vuoto uniforme su tutta la superficie per mantenere i fogli saldamente in posizione, sopprimendo le vibrazioni e garantendo una pila ordinata e compatta.
Q3: Le perdite d'aria attraverso le cinghie causano un consumo eccessivo di energia della pompa del vuoto e un'aspirazione insufficiente.
Le scarse tolleranze di fabbricazione dei fori per il vuoto possono causare perdite d'aria indesiderate. I fori per il vuoto lavorati con precisione da Barbieri riducono al minimo le perdite, diminuiscono il carico continuo sulla pompa del vuoto e mantengono una pressione negativa di aspirazione stabile.
D4: È possibile personalizzare la disposizione e la spaziatura dei fori in base ai disegni delle apparecchiature FAGOR?
Sì. Barbieri offre la possibilità di personalizzazione in base ai vostri disegni: la configurazione dei fori di aspirazione, la spaziatura dei fori, la larghezza della cinghia, lo spessore dello strato di gomma rossa (attrito) e lo strato superficiale composito possono essere tutti realizzati per adattarsi ai parametri specifici della vostra attrezzatura.
D5: Quali settori industriali utilizzano principalmente questo sistema?
Alluminio per l'industria aerospaziale, pannelli esterni per la carrozzeria automobilistica, energie rinnovabili, attrezzature industriali di alta gamma e lamiere decorative in acciaio inossidabile.
Queste due cinghie di trasmissione a vuoto appositamente progettate da Barbieri sono realizzate su misura come componenti di ricambio per le linee di taglio a misura e le unità di impilamento a vuoto FAGOR ARRASATE. Costruite con una base in TPU e un rinforzo in corda d'acciaio ad alta resistenza, garantiscono un posizionamento preciso durante il trasporto della lamiera. Gli appositi fori per il vuoto facilitano la movimentazione e l'impilamento di lamiere sottili non magnetiche, come quelle di alluminio o acciaio inossidabile, tramite aspirazione a pressione negativa. Il lato dentato presenta uno strato di tessuto composito resistente all'usura, che riduce efficacemente la rumorosità e minimizza l'usura dei denti, mentre la superficie di trasporto utilizza uno speciale materiale resistente all'usura per evitare di graffiare le lamiere lucide durante il trasporto.
