¿En qué circunstancias se necesita un tensor para la correa de distribución? ¿Y cómo se tensa?
No todas las transmisiones por correa de distribución necesitan tensor. La necesidad de tensor depende de los requisitos específicos de la transmisión y las condiciones de trabajo. En transmisiones de corta distancia y baja carga, la correa de distribución puede no necesitar tensor, ya que su tensión varía poco y la estabilidad de la transmisión es alta. En transmisiones de larga distancia y alta carga, debido a las grandes variaciones en la tensión de la correa, es necesario un tensor para garantizar una alta eficiencia y estabilidad de la transmisión.
Correa de distribuciónGeneralmente se necesita un tensor en las siguientes circunstancias:
1. Evite un engrane deficiente: El uso prolongado puede provocar que la correa de distribución se afloje, lo que afecta la precisión del engrane y el rendimiento de la transmisión. El tensor puede prevenir esto y garantizar el funcionamiento normal de la correa de distribución.
2. Aumente el ángulo de envoltura para mejorar la eficiencia de la transmisión: la tensión adecuada puede ajustar el ángulo de envoltura y mejorar la eficiencia y la estabilidad de la transmisión.
3. Distancia entre ejes demasiado grande: Si la distancia entre ejes es demasiado grande, la correa de distribución puede saltar. En este caso, se necesita un tensor para estabilizar la transmisión.
4. La distancia central es fija y no se puede ajustar: cuando las posiciones de la rueda motriz y la rueda impulsada son fijas y la distancia central no se puede ajustar moviéndolas, se necesita instalar un tensor para mantener tensa la correa de distribución.
5. Ajuste de la posición espacial: En ocasiones es necesario modificar la posición espacial de la correa de distribución, por ejemplo, para evitar otras piezas en la transmisión. En este caso, el tensor puede facilitar este objetivo.
Los métodos de tensado de lacorrea de distribuciónIncluyen principalmente lo siguiente:
1. Ajuste la tensión de la distancia central.
La tensión de la correa de distribución se ajusta directamente cambiando la distancia central entre lapolea de distribuciónPor ejemplo, mover la posición de la rueda motriz o de la rueda impulsada, aumentar o disminuir la distancia entre los dos ejes para lograr el ajuste de la tensión.
Principio: Utilice la capacidad de ajuste de la distancia del eje para cambiar directamente la tensión de la correa de distribución a través de estructuras mecánicas (como rieles deslizantes, pernos de ajuste, etc.).
2. Tensado del tensor
Añadir un tensor independiente (polea tensora o polea de distribución) al sistema de transmisión por correa de distribución y aplique presión a la correa de distribución a través de la rueda para ajustar la tensión.
Principio: El tensor generalmente se instala en el lado suelto de la correa de distribución y utiliza resortes, resortes de torsión o rieles guía para ajustar automática o manualmente la presión en la correa de distribución.
Tensado periódico: El tensado se realiza mediante el ajuste manual de tornillos, etc. Es adecuado para aplicaciones generales. Tiene una estructura sencilla y un bajo coste, pero requiere inspección y ajuste periódicos, lo que puede afectar al funcionamiento continuo del equipo. Tensado automático: El tensado automático utiliza un mecanismo tensor especial para ajustar automáticamente la tensión de la correa de distribución según su estado de funcionamiento. Es adecuado para trabajos continuos de alta intensidad y larga duración. Mantiene la correa de distribución en buen estado de tensión en tiempo real para garantizar su estabilidad y vida útil, pero su coste es elevado.
